本工程主要应用基于BIMBase的装配式设计软件PKPM-PC 2024，完成三维模型的搭建，利用BIM技术进行预制构件的预拼装，利用三维模型直观展示项目装配效果，最终实现设计出图的模型一体化应用。

本项目两栋楼（1#楼和2#楼）均采用装配式建筑，两栋楼装配式方案均采用：膜壳柱（墙）+预制板+幕墙+轻质内隔墙。预制竖向构件采用预制膜壳柱，预制水平构件采用钢筋桁架叠合板和钢筋桁架楼承板，外墙采用隔热、装饰一体化幕墙，内墙采用ALC轻质内隔墙板，同时部分采用管线分离的方式。最终，1#和2#楼单体装配率均大于50%，均可评价为装配式建筑。

图1 1#楼预制构件爆炸图

图2 1#楼三维BIM模型

图3 2#楼三维BIM模型

图4 2#楼预制构件爆炸图

2.1 装配式项目落地应用

落地应用点1：预制模壳柱应用

1）模壳柱的装配率计算

根据省标：模壳体系按构件施工完成后的体积计入分子中（扣除梁高范围体积）。即:竖向构件的预制比例=施工完成后的模壳构件体积/（施工完成后的模壳构件体积+现浇竖向构件体积）。PKPM-PC装配式设计软件，自带膜壳体系构件，通过三维模型的搭建，可一键匹配《省标》快速进行装配率的计算。

2）模壳柱的结构整体计算分析

对于结构的整体分析，根据《装配复合模壳体系混凝土剪力墙结构技术规程》（T/CECS 522-2018）中5.1节，在各种设计状况下，可将模壳剪力墙视为现浇剪力墙进行结构分析。以此为依据参考，本项目膜壳柱视为现浇柱进行结构分析。PKPM-PC装配式设计软件，内置SATWE计算内核，可直接根据三维模型进行结构整体计算分析，接力计算结果，实现预制膜壳柱三维配筋及出图。

图5 膜壳柱三维模型

图6 膜壳柱构件加工详图

3）模壳柱的设计要点

本项目优先现在结构受力的一般位置柱应用预制膜壳柱，1#楼首层柱均采用现浇，二层至顶层选择左右两侧的柱子应用膜壳柱。2#楼选择左侧区域内的矩形应用膜壳柱。

落地应用点2：预制板应用

本项目预制楼板的应用范围均为各层楼板及公共区域，1#楼预制楼板均采用四边出筋的双向叠合板；2#楼弧形板部分采用钢筋桁架楼承板，其余位置采用四边出筋的双向叠合板。

按照海南新标：采用密拼缝的叠合板应做到支座处不出筋,可按实际投影面积计入A1c；采用后浇带接缝的叠合板按投影面积乘以0.9的折减系数计入A1c，叠合板间宽度不大于300mm的后浇混凝土带计入投影面积，当宽度大于300mm时，大于300mm的部分不计入。因此本项目预制板投影面积需折减，根据与专家的咨询，楼梯需按同一原则进行折减，因此本项目水平计算的分子投影面积=（预制板的投影面积+预制板间不大于300的后浇带面积+预制楼梯的投影面积）*0.9。

PKPM-PC装配式设计软件，自带叠合板及楼承板两种构件类型，可通过三维模型的搭建，可一键匹配《省标》快速进行装配率的计算。

图7 叠合板三维模型

图8 叠合板构件加工详图

落地应用点3：外墙保温、隔热、装饰一体化应用

本项目首层至顶层非承载外墙均采用玻璃幕墙，且采用保温、隔热、装饰一体化设计。

落地应用点4：内隔墙采用ALC条板及一体化设计应用

本项目首层至顶层内隔墙，除部分公共区域，均采用ALC轻质内隔墙板，即蒸压轻质砂加气混凝土板材。内隔墙管线线槽、点位严格按照装修图进行工厂开槽预留，不可现场二次开线槽，实现内隔墙采用墙体、管线、装修一体化应用。

落地应用点5 ：管线分离应用

1）电专业管线分离的方法

①公共区域：水平方向电线从管井通过走道桥架入户或通过沿顶棚明装在板底，采用吊顶的形式隐藏电管线。

②房间内：水平方向通过沿顶棚明装在板底，利用吊顶的形式隐藏电管线；竖向管线在轻质隔墙板的暗槽内安装。

2）水专业管线分离的方法

①公共区域：所有水平管采用沿顶棚明敷设或在吊顶内敷设。除设在公共水井的立管外其他立管沿墙或柱边明设,需预留孔洞。

②房间内：所有水平管采用沿顶棚明敷设或在吊顶内敷设；污废水立管沿墙或柱边明设，需预留孔洞，接入污废水立管的横支管在梁下或板下安装，竖向给水支管在轻质隔墙板的暗槽内安装。